齿圈碾环机生产厂家-临汾齿圈碾环机-兴鼓机械

碾环机的锻造碾环功能，是近期才发展起来的一种成形工艺，主要是用于生产环形件，与锻造成型相比，碾环工艺有较大的经济技术优 主要表现在以下方面，需要的设备吨位小，旋转模具对毛坯局部连续的施压成型，与模具的整体加压成形相比工具与工作接触面积小，变形力小，选用小吨位的设备就可以制造出较大的环形件，扩大了环件成型的范围。材料利用率高，与模锻相比，辗环制坯只需要冲小孔，所以冲空连皮小，有没有模锻所---的飞边及拔模斜度，环件截面尺寸形状更接近于成品，既减少了切削加工量，又节约了原材料。内在优良，辗环变形是径向压缩、轴向延伸，环件金属纤维沿圆周连续排列，往往与环件使用中的受力和磨损相适应，所以辗环产品的强度高又耐磨，内在优良。劳动条件好，与一般锻造相比，辗环时无冲击、无震动、噪音小，劳动条件有很大的---，易于实现机械化和自动化。生产成本低，辗环工艺具有材料利用率高，齿圈碾环机生产厂家，机加工机时少、生产能耗低，轧制孔型---等综合优点，因此生产成本低。生产率高，辗环轧制设备的轧制速度通常为1至2米每秒，轧制周期一般为10秒左右，周期已达3.6s，生产率已达1000件每小时，---高于环件锻造和火焰切割，也高于模锻生产率。。

碾环机的类型

　　按工艺方式，齿圈碾环机价格，碾环机分为：闭式与开式碾环机。将加热并冲有小孔的坯料套在芯辊上，靠---辊的内缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大，这种工艺方式结构等的---，已较少采用，将加热并冲有小孔坯料套在芯辊上，靠---辊的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。这种工艺方式无论进出料，还是碾环的直径与机器结构都比较合理适用，所以被广泛采用。

　　碾环机碾锻齿圈和齿轮毛坯的锻造工艺主要有一下几个工序：墩粗、拔长、冲孔、扩孔，临汾齿圈碾环机，自由锻和碾环工艺的区别主要在扩孔这个工序上。自由一般采用马杠扩孔，碾环主要采用辗压扩孔，自由锻时碾环主要是采用马杠碾环，马杠碾环的应力应变情况近似拔长，齿圈碾环机定制，与长轴拔长又有区别，它是环形坯料沿圆周方向的拔长，是局部加载，整体受力，马杠扩孔时变形区金属沿切向和宽度方向流动，马杠碾环时变形区金属主要沿切向流动，并扩大内、外径。马杠上碾环的锻件一般壁较薄，故对外端变形区金属切向流动的阻力远小宽度方向，马杠与锻件的接触面呈弧形，有利于金属沿切向流动，因此马杠碾环时锻件尺寸变化是壁厚减薄，内、外径扩大，宽度(高度)方向稍有增加。因此，马杠上扩孔可以锻制薄壁的锻件。